今天给各位分享ihf泵离心泵叶轮怎么拆的泵泵叶泵知识，其中也会对离心泵的离心轮拆离心叶轮损坏了还能用吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的叶轮用问题，别忘了关注本站，损坏现在开始吧！泵泵叶泵

本文目录一览：

• 1、离心轮拆离心离心泵的叶轮用拆装过程
• 2、轻型不锈钢立式多级离心泵叶轮里堵了怎样拆
• 3、损坏如何拆水泵叶轮？
• 4、泵泵叶泵水泵的离心轮拆离心叶轮该如何拆卸？
• 5、离心泵拆卸图解步骤
• 6、叶轮用多级离心泵的损坏拆卸过程，请简单说一下

离心泵的拆装过程

离心泵的种类很多，现在给你最普通的离心轮拆离心IH型化工泵。

装配与拆卸

1．泵的叶轮用拆卸顺序：

(1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。

(2) 拆开泵体与中间架联接螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件）。

(3) 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

(4) 将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

(5) 拆下中间支架和悬架支架。

(6) 拆下泵联轴器和键。

(7) 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连轴承一起从悬架中取出。

(8) 拆开轴承和轴。

2．泵的装配

泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行， 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。

安装与使用

1．开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土， 污物等进入泵内， 则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

2．安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不用水平仪，应用垫铁调正， 直到水平为止。 然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

3．水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

4．在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴的电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.3毫米。

5．泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。

6．泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底调，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面 ( 灌注情况 ) 时，应在泵入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。

使 用

1．起动

（1）准备必要的工具。

（2）检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

（3）检查电动机转动方向是否正确，严禁反转。

（4）用手转动联轴器， 应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。

（5）泵的安装低于液面（灌注碧搜情况）时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（ 或真空情况 ）时，起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

（6）关闭进出口压力（或真空）计压出管闸阀，起动电机 ( 最好先点动 )，确认泵转动方向正确后才正式运行，开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需的位置。

2．运转

（1）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。

（2）注意悬架体储油室油位的变化, 经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况, 定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换油一次。

（3）在运转过程中，发现有不正常的声音或其他悔宴历故障时, 应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

（4）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。

（5）泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转, 如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。

3．停车

（1）慢慢关闭压出口管路闸阀，停止电机。

（2）关闭出口压力（真空）计， 灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时，还要关闭外引祥判液阀门。

（3）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

（4）长时间停止使用的泵，除将泵的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

使用机械密封注意事项

本系列泵可根据使用条件的不同，安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。因此,根据所选用密封形式的不同其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理。下面仅提几点一般应注意的事项：

1．一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此,对新装的管理系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。

2．在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

3．拆卸机械密封应仔细，不许动手锥，铁器等敲击，以免破坏静环密封面。

4．如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆,应设法清除污垢，冲洗干净后,再进行拆卸，以免损坏密封元件。

5．安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效的、损坏的，如有则重新修复或更新元件。

6．应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件, 包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

7．装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，避免发生偏斜，使密封失效。

8．正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松则密封不起作用, 泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动，转动时应感觉到密封弹簧有了一定缩量，而又能轻快、灵活的转动, 没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。

9．对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

轻型不锈钢立式多级离心泵叶轮里堵了怎样拆

轻型不锈钢立式多级离心泵叶轮里堵了可以采用以下方法进行拆卸：

准备一个橡胶水管，插入排气阀放气，或者打开自游孙亮来水冲洗。

使用长杆小钢丝进行疏通，将钢丝从排气阀放气孔伸入，来回疏通，直到叶轮转动灵活。

不同的离心泵凯历可能有不同的拆卸方式，如果上述方法不能解决问题，可以寻求专业人员的帮助。

注意：在拆卸离心泵之前，应该详细了解其结构和使用方法，并神宽且要确保自己具备相应的技能和安全措施。

如何拆水泵叶轮？

叶轮前端有没有锁母？如果没有按以下步骤：

第一步：卡住联轴器！悉态

第二部：逆时针转动叶轮，就能将叶轮松下。如果不好松，可以睁耐源用亩者撬棍卡住液道，用锤子敲击，但不能太过用力，以免损伤叶轮。

如果有锁母

第一步，松下锁母！

第二部：使用拉轴器将叶轮从轴上落下！

水泵的叶轮该如何拆卸？

1.

柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件：

2.

拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）:

3.

依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）;

4.

卸下末级叶轮悔旅和键后，卸下中段（包括导叶）: 按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、碧余凳中段和导叶，直毁凯到卸下首级叶轮为止：

5.

拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件；

6.

将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

离心泵拆卸图解步骤

离心泵拆卸图解步骤如下：

1、用拉玛拉下联轴器，拆下联轴器。

2、松开轴承端盖轮，取下轴承端盖。

3、松开泵游孙体螺丝，拆卸泵体。

4、用套筒扳手拆卸叶轮锁紧螺母戚差。

5、安装并拆卸叶轮。

6、取下端盖。

7、拆卸填料压盖。

8、取下袖子。

9、拆下轴承端盖。

10、用工具拆卸泵轴。

拆卸泵轴后，高磨皮修理拆卸的部件

多级离心泵的拆卸过程，请简单说一下

拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤：拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起， 以免各中段止口松动下沉将轴压弯•

注意亊项：

a、将泵壳内的液体放掉：

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；

C、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线，

拆卸顺序：

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：

b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有渗改孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘神孝和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环、平衡套等）;

d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；

f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，游喊稿一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

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